專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗機

功能介紹

“鋼筋彎曲試驗機”是對鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗的設備。該設備技術(shù)參數和指標符合YB/T5126—93；GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應用于冶金、機械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監理、技術(shù)質(zhì)量監督等單位，以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。

GW-40B型鋼筋彎曲試驗機是根據GB1499—1998，ISO6935-2:[1991]的要求，是國家標準推薦產(chǎn)品。是新型、更趨完善的彎曲試驗機。本產(chǎn)品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長(cháng)整機壽命等方面有較大提高。

鋼筋彎曲試驗機

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗機操作規程

1、在被檢驗的金屬線(xiàn)材上截取長(cháng)200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線(xiàn)材表面。

2、按照參數表中線(xiàn)材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。

3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動(dòng)上夾頭手柄把線(xiàn)材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。

6、彎曲試樣時(shí)，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類(lèi)推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數不計。

8、長(cháng)期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片

9、油杯及有相對滑動(dòng)處應經(jīng)常加油，保持潤滑。

10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

注意事項

編輯

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤(pán)固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

確實(shí)安在擋住鋼筋的一側方可開(kāi)動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁加工超過(guò)機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩后進(jìn)行。