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簡(jiǎn)要描述：DZ-08型振動(dòng)壓實(shí)成型機主要特點(diǎn)：
1、壓實(shí)后，試件的密實(shí)度高，壓實(shí)效果非常好，且不會(huì )壓碎石料破壞級配；
2、任意改變振動(dòng)頻率及振動(dòng)力；
3、任意改變靜壓力；
4、任意改變設定壓實(shí)時(shí)間；
5、采用進(jìn)口變頻器及高可靠性整體振動(dòng)元件，整機可靠性高；
6、側向力相互抵消，減小左右晃動(dòng)，*地減低噪聲及整機振動(dòng)；
7、通過(guò)模態(tài)分析及試驗，進(jìn)行優(yōu)化結構設計，有效地避免了整機的共振，進(jìn)一步減低噪聲及整機
產(chǎn)品型號：
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2023-03-22
訪(fǎng) 問(wèn) 量：1346
產(chǎn)品分類(lèi)
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DZ-08型振動(dòng)壓實(shí)成型機
主要特點(diǎn)：
1、壓實(shí)后，試件的密實(shí)度高，壓實(shí)效果非常好，且不會(huì )壓碎石料破壞級配；
2、任意改變振動(dòng)頻率及振動(dòng)力；
3、任意改變靜壓力；
4、任意改變設定壓實(shí)時(shí)間；
5、采用進(jìn)口變頻器及高可靠性整體振動(dòng)元件，整機可靠性高；
6、側向力相互抵消，減小左右晃動(dòng)，程度地減低噪聲及整機振動(dòng)；
7、通過(guò)模態(tài)分析及試驗，進(jìn)行優(yōu)化結構設計，有效地避免了整機的共振，進(jìn)一步減低噪聲及整機振動(dòng)；
DZ-08型振動(dòng)壓實(shí)成型機
適用范圍：
符合 JTG D50-2007《土工施工規范》，適用于振動(dòng)壓實(shí)方法成型無(wú)機結合料穩定粒料的各種試件，其中包括用于測試無(wú)側抗壓強度、間接抗強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數、干縮系數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
主要用于在室內對水泥、石灰、石灰粉煤灰穩定粒料土基層材料進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗，以確定這些材料的含水量—干密度關(guān)系曲線(xiàn)，確定其含水量和干密度。
DZ-08型
技術(shù)參數：
1、振動(dòng)電機功率：4KW
2、升降電機功率：0.75KW
3、振動(dòng)頻率：28-30HZ可調
4、靜壓力：1900N
5、激振力：6800～6900N
6、振動(dòng)時(shí)間：0～10分鐘（可調）
7、適用試模：標配：Φ152×170mm、400×100×150mm 或其它（可選配或訂制）
8、振動(dòng)裝置升降方式：自動(dòng)、手動(dòng)均可
9、振動(dòng)方式：雙軸偏心振動(dòng)
10、激振力控制方式：變頻振動(dòng)
11、控制精度：采用特殊結構與控制方式，確保激振力精度
12、電 源：380V
13、外形尺寸：1150×760×1700mm
14、重量：750kg
DZ-08型使用方法：
1、調節振動(dòng)成型機的振動(dòng)參數，對無(wú)機結合料穩定粒料一般選用靜壓力1900N、激振力6800N-6900N、振動(dòng)頻率為28-30HZ的振實(shí)條件。
2、根據需要成型時(shí)間的形狀分別安裝圓形或長(cháng)方形壓頭，然后仔細地確定出混合料的振動(dòng)壓實(shí)需要達到的規定尺寸，據此調節振動(dòng)壓實(shí)機上標尺應達到的位置。
3、取一份試料平鋪于金屬盤(pán)中，按事先通過(guò)壓實(shí)標準試驗確定的含水量計算得到的每份試料應加水量將水均勻的噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。
4、將所需要的結合料加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌合達到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料，應在拌合后1h完成試驗，拌合后超過(guò)1h的試樣應予作廢。
5、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后將其放在堅實(shí) 地面上，將拌合好的混合料按四分發(fā)分成四份，依次將混合料倒入筒內，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗?；旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙，將鋼模連同 混合料放在振動(dòng)壓實(shí)機的剛質(zhì)地板上，用螺栓將鋼模底板與振動(dòng)壓實(shí) 機底板固定在一起。
6、將振動(dòng)壓頭對準鋼模后，按“下降”按鈕放下振動(dòng)器，使振動(dòng) 壓頭與鋼模內的混合料緊密接觸。檢查上的螺栓及開(kāi)關(guān)連接處，確定沒(méi)有任何物品放在下。
7、啟動(dòng)壓實(shí)機，開(kāi)始振動(dòng)壓實(shí)。仔細觀(guān)察振動(dòng)器標尺的位置變化，達到預定的標尺位置后立即關(guān)閉，同時(shí)記下振動(dòng)壓實(shí)時(shí)間。
8、按“上升”按鈕拉起振動(dòng)壓頭。松開(kāi)鋼模底板的螺栓，將鋼模連同經(jīng)過(guò)振實(shí)后的混合料一起卸下，松開(kāi)螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)后的混合料頂面應與鋼模的上邊緣齊平。
9、托住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到合適地方， 根據混合料的類(lèi)型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出鋼模。
10、時(shí)間脫?；蚩梢园釀?dòng)后應馬上用塑料薄膜包裹并放在養生室中，養生條件與規范靜壓法相同。
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